1. 加工要件に合わせたブレードの選定
1.1 歯形の選択：切削方法を決定します
ATB (オルタネート トップ ベベル)
に適しています横断的な-さまざまな無垢材、ベニヤ、木ベースのパネル-。滑らかな切断面を提供し、最も汎用性の高い歯形です。
FT（フラットトップ）
に適していますリッピングそして荒加工。切りくず除去能力が高く、厚い木材の切断に最適です。
TCG (トライ-チップグラインド)
に適しています広葉樹、積層材、複合材料の切断。優れた耐摩耗性と平坦な切断面を備えています。
ホローフェイス
特別に設計された溝入れまたは薄いシートを切るエッジ欠けを防止します。
1.2 歯数の選択: 効率と品質のバランス
高歯数 (60T 以上):滑らかな切削面が得られ、細かい仕上げに適していますが、過熱を避けるために遅い送り速度が必要です。
低歯数 (24T ～ 40T):切りくず除去が早く、厚い材料の迅速な切断に適していますが、切断面が粗くなります。
経験則:材料が薄くて硬いほど、歯数は多くなければなりません。材料が厚くて柔らかいほど、歯の数は少なくなります。
1.3 本体の材質と構造
65Mn鋼:優れた靭性と高いコストパフォーマンスを備えた一般的に使用される材料で、ほとんどの木材加工用途に適しています。{0}}
SKS合金鋼:優れた熱安定性を備えた高級素材で、高速切削や精密加工に適しています。-
レーザー-カットボディ:高精度と低い内部応力を実現し、長期的な平坦性が必要な用途に最適です。{0}}
ノイズリダクションスロット:一部のブレードには、高速動作時のノイズを効果的に低減するように設計されたレーザー カット スロットが搭載されています。-
