鋭い刃があれば話は半分に過ぎません。きれいな切断とまともな刃の寿命が必要な場合、冷却と切りくずの排出も同様に重要です。これらを無視すると、エッジが焼け、過剰な摩擦が発生し、必要以上に早く刃が切れてしまいます。
冷却と潤滑
一部の木材-パイン、ラバーウッド、シベリアパイン-には樹脂が多く含まれています。切断すると、樹脂が歯の先端や歯肉に付着し、摩擦と熱が増加します。刃はスライスするのではなく引きずり始めます。
樹脂-の重いカットの場合は、少し冷やすと非常に役立ちます。送風、細かい水のミスト、または専用の潤滑剤を使用すると、ブレードを清潔に保ち、動作温度を下げることができます。 TCT（超硬チップ）ブレードは HSS よりも熱に強く対応しますが、無敵ではありません。-高温が長時間続くと寿命は短くなります。
切りくずの排出
問題は切れ味の悪い刃ではなく、{0}}詰まったおがくずである場合もあります。圧縮された切りくずが刃溝に詰まると、ブレードは効率的に切断できなくなります。材料をかき混ぜ始め、熱が蓄積し、ワークピースに焦げ跡が残ります。
特に深く切った場合は、食道を定期的にチェックしてください。厚いストックを切断したり、溝を作ったりするということは、ブレードが切り口から多くの材料を取り除く必要があることを意味します。そのような場合、ブラシホイールまたはスクレーパーアタッチメントが大きな違いを生む可能性があります。
結論
優れた刃は、刃先を保持できるほど冷却され、自由に切れるほど透明である必要があります。両方に注意を払うと、よりきれいな切断が得られ、焼けが少なくなり、工具の走行距離が長くなります。
