(1) 直径の選択
鋸刃の直径は使用される鋸の装置および鋸のワークのサイズに関連している。鋸刃の直径は小さく、切削速度は比較的低い。鋸刃の大口径は鋸刃および鋸の装置のより高い条件を置き、切断の効率も高い。鋸刃の外径は、同じ直径の鋸刃を使用するために異なる円形の鋸機械モデルに従って選択される。
(2) 厚みの選択
鋸刃の厚さ。理論的には、鋸刃が薄ければ薄いほど良いことを願っています。ソーイングは実際には消費です。鋸刃の外径と鋸材は鋸刃の厚さを決定する。厚さが薄すぎると、鋸刃が働くときに揺れやすく、切削効果に影響を与えます。鋸刃の厚さを選ぶとき、鋸刃の安定性および切られる材料を考慮すべきである。特殊用途の材料によっては、特定の厚さが必要であり、スロッティングソーブレードなどの機器要件に従って使用する必要があります。
(3) 絞りの選択
絞りは、装置の要件に応じて主に選択される比較的単純なパラメータです。現在、国内設計の標準開口は32MMで、輸入設備の中には25.4MMの穴もある。開口部の大きさにかかわらず、旋盤やワイヤー切断機によって変更することができます。旋盤はガスケットを大きな穴に変えることができ、ワイヤー切断機は装置の要求を満たすために穴を広げることができる。
(4) 歯数の選定
鋸歯の歯の数は、一般的に言えば、歯の数が多いほど、単位時間あたりの切断エッジが多ければ多いほど、切断性能は良好であるが、歯が密すぎる、歯間のチップ容量が小さくなり、鋸刃が加熱しやすくなる。また、あまりにも多くの鋸歯 、供給量が適切に一致していないとき、各歯の切断量は非常に小さい、刃先とワークの間の摩擦を増加させ、切刃の寿命に影響を与える。鋸歯が薄すぎると歯の距離が大きくなり、刃先とワークの間の影響が大きくなり、鋸刃が跳ね上がり、刃の寿命に影響を与えます。適当な数の歯は、鋸で見る材料に応じて選択する必要があります。
(5) 歯のプロフィールの選択
歯の形には、アングル歯、湾曲した奥歯、左右の歯(交互の面取り)、高い歯と低い歯、まれな組み合わせ歯が含まれます。組み合わされた歯は2つの歯の形の組み合わせであり、研削はより複雑である。最も一般的に使用されるのは、左と右の歯です。
(6) ソートゥース角の選択
のこぎりの部分の角度のパラメータはより複雑でプロフェッショナルであり、鋸歯の角度パラメータの正しい選択は、ソーイングの品質を決定するための鍵です。主な角度パラメータは、フロントアングルとバックアングルです。熊手角は鋸歯の切削角度です。レーキ角度は主に材料をソーイングすることによって消費される力に影響を与えます。レーキ角度が大きいほど、鋸歯の切削の鋭さが良くなります。切断が軽いほど、飼料の省力化が進む。
